Ce tipuri de acoperiri sau tratamente sunt aplicate la șuruburile de țeavă de ulei pentru a spori durabilitatea?

Șuruburi de țeavă de ulei sunt supuse unor condiții dure de mediu, incluzând presiune ridicată, temperaturi extreme și substanțe corozive. Pentru a -și îmbunătăți durabilitatea și longevitatea, se aplică diverse acoperiri și tratamente pentru a le proteja de uzură și coroziune. Iată câteva tipuri comune de acoperiri și tratamente utilizate pentru șuruburile de țeavă de ulei: galvanizarea la cald la cald: acest proces implică imersarea șuruburilor în zinc topit, care formează o acoperire groasă și durabilă de zinc. Oferă o protecție excelentă împotriva coroziunii, în special în mediile umede sau marine. Deși mai puțin robust decât galvanizarea la cald, acesta oferă totuși o rezistență semnificativă la coroziune.
Acoperirea fosfatului de zinc: Acest tratament creează un strat cristalin de fosfat de zinc pe suprafața șuruburilor, îmbunătățind rezistența la coroziune și oferind o bază bună pentru pictura sau lubrifierea ulterioară. Acoperirea fosfatului din Manganese: de multe ori utilizat pentru rezistența sa la uzură superioară și proprietățile anti-galoane, ceea ce îl face să se potrivească pentru medii de înaltă calitate.

Acoperirea cu cadmiu: cunoscută pentru rezistența sa și lubrifierea excelentă a coroziunii, placarea cu cadmiu este utilizată în aplicații critice, unde este necesară o rezistență ridicată la coroziune, chiar și în mediile cu apă sărată. Cu toate acestea, din cauza problemelor de mediu și de sănătate, utilizarea sa devine din ce în ce mai restrânsă.PTFE Acoperirea: Polytetrafluoroetilen (TEFLON) Acoperirea oferă o rezistență excelentă la coroziune și o frecare scăzută. De asemenea, oferă o rezistență chimică bună, ceea ce o face potrivită pentru utilizare în medii chimice agresive. Acoperire Xylan: Acesta este un tip de acoperire cu fluoropolimer care oferă o rezistență excelentă la coroziune, frecare scăzută și rezistență ridicată la uzură. Este deosebit de eficient în mediile cu temperaturi ridicate și oferă o rezistență chimică bună.
Acoperire de pulbere epoxidică: aplicată ca pulbere uscată și apoi vindecată sub căldură, această acoperire formează un strat dur, durabil, care oferă o rezistență excelentă la coroziune și abraziune. Acoperire ceramică: acoperirile pe bază de ceramică asigură o rezistență excepțională la căldură, uzură și coroziune. Sunt utilizate în aplicații în care este necesară o stabilitate la temperatură ridicată. Acoperirea fulgurilor de aluminiu: această acoperire este formată din fulgi de zinc și aluminiu într-un liant polimeric, oferind o protecție excelentă a coroziunii de sacrificiu, fără utilizarea metalelor grele. Este adesea utilizat în aplicațiile auto și industriale.
Acoperirea cu oxid negru: Acest acoperire de conversie oferă o rezistență ușoară la coroziune și un finisaj negru plăcut din punct de vedere estetic. De asemenea, oferă o schimbare dimensională minimă și este adesea utilizat în combinație cu ulei pentru o protecție suplimentară. RESHERARDIZARE: un proces de difuzie termică în care pulberea de zinc este difuzată pe suprafața șuruburilor la temperaturi ridicate, creând o acoperire uniformă de aliaj cu zinc-fier, care asigură o rezistență excelentă la coroziune.
Diverse acoperiri și tratamente pot fi aplicate la șuruburile de țeavă de ulei pentru a le îmbunătăți durabilitatea și rezistența la medii dure. Alegerea acoperirii sau tratamentului depinde de cerințele specifice ale aplicației, inclusiv de nivelul de rezistență la coroziune necesară, de expunerea la substanțe chimice, de condiții de temperatură și de uzură mecanică. Prin selectarea măsurilor de protecție corespunzătoare, longevitatea și fiabilitatea șuruburilor de conducte de ulei în aplicațiile solicitante ale industriei de petrol și gaze pot fi îmbunătățite semnificativ.